重庆天伦凯达新能源燃气有限公司合成焊割气体项目
环境影响评价第二次公示
重庆天伦凯达新能源燃气有限公司拟在开县临江镇返乡创业园建设天然气年处理能力为40788亿m3的焊割气生产项目,分两期建设。本次建设内容仅为一期工程(一套天然气年处理能力为20394亿 m3的生产装置及相应公辅工程),已获得开县发展和改革委员会备案证(项目编号[313234D45411570])和开县城乡建设委员会规划意见(开建函[2013]174号)。
一、建设项目情况简述
项目名称:重庆天伦凯达新能源燃气有限公司合成焊割气体项目(一期工程)。
建设性质:新建。
建设地点:开县临江镇返乡创业园。
建设单位:重庆天伦凯达新能源燃气有限公司。
总投资:58000万元。
占地面积:150000m2(约225亩),绿地率18.89%。
劳动定员:110人,其中管理层18人、操作层64人。
建设周期:18个月。
1、产品方案及规模
装置规模:新建一套原料天然气(净化气)处理规模为61.8万m3/d(年处理能力为20394亿 m3)的焊割气生产装置及相应公共、辅助、环保、绿化等配套工程。项目建成后,生产得到液化天然气60万m3/d(合计402.5t/d),经合成添加剂后最终得到液态合成焊割气产品13.53万t/a、约410t/d。
年操作时间:330天、约8000小时。
产品方案:包括主产品、副产品,见表1。
表1 项目产品方案一览表
名称 |
商品规模 |
产品规格 |
去向 |
相态 |
主产品 |
合成焊割气
(万t/a) |
13.53 |
≥99.7%wt |
外售 |
液态 |
副产品 |
重烃(t/a) |
811.26 |
/ |
外售 |
液态 |
2、主要建设内容
本次拟建项目为一期工程,并预留二期工程所需用地。拟建项目(一期工程)主要建设内容如下:
生产(主体)装置:新建压缩机房、净化系统、预冷系统、液化系统、BOG(闪蒸气)回收装置各1套;
辅助及公用系统:新建脱盐水系统、消防系统、火炬系统、循环水系统、导热油(燃料为净化后的天然气)系统、仪表空气系统、空压制氮系统各1套;
储运系统:新建液化天然气(LNG)储罐以及焊割气体合成、充装与储存系统各1套;
环保工程:新建污水处理站一座;
依托设施:厂区供水、供电、排水系统等依托园区配套。
拟建项目组成、建设内容详见表2。
表2 项目组成、建设内容
类别 |
主要内容与规模 |
备注 |
主体工程
|
①液态合成焊割气生产装置 |
建设1套规模为13.53万t/a的生产装置及配套物流设备、储运装置、公辅和环保设施。原料天然气(净化气)由中石油西南油气田分公司重庆气矿经专用管道供给(管道建设未纳入本项目中,将单独环评和审批)。 |
新建
(一期工程) |
②压缩机房 |
建1套制冷剂压缩系统(混合冷剂由乙烯、丙烷、异戊烷组成,符合环保要求)。 |
新建
(一期工程) |
公辅工程 |
①供水系统 |
园区管网供水,供水规模2083m3/d。 |
依托园区供水系统 |
②循环水系统 |
建设规模为2600m3/h循环水站,为液化制冷系统提供循环冷却用水; 设5座开式冷却塔、3台( 2用 1备)1300 m3/h循环水泵。 |
新建
(一期工程) |
③供电系统 |
建变压站1座,由厂外10kV变电站提供,全厂用电总量14400万kWh/a,其中拟建项目(一期工程)用电量为7200万kWh/a。 |
新建(一、二期工程共用,预留二期工程的设备位置)。 |
④供热系统 |
建设1套热出量为400万kcal/h、燃烧介质为净化天然气的导热油炉。 |
新建
(一期工程) |
⑤仪表空气系统 |
建设2台螺杆式空气压缩机(1用1备)、新增仪表空气量300Nm3/h。 |
新建
(一期工程) |
⑥制氮系统 |
建设1套PSA制氮系统(变压吸附,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开),氮气产量为150Nm3/h、纯度为99.95%)。 |
新建
(一期工程) |
⑦脱盐水站 |
建设处理规模为1m3/h的二级除盐装置1套,采用膜处理工艺,为生产提供脱盐水。 |
新建
(一期工程) |
⑧消防站 |
消防水泵及稳压泵各2台,消防柴油泵1台。 |
新建
(一、二期工程共用) |
⑨综合办公楼 |
检修楼、办公室、会议室、食堂、值班室、厂区道路及绿化。 |
新建
(一、二期工程共用) |
环保工程 |
①废水处理站 |
工艺废水经隔油池、生活污水处理设施处理后,在园区污水处理厂建成前、后出水分别达GB8978-1996一级、三级(但石油类仍执行一级)标准,处理规模60m3/d。排水系统包括生产废水系统、生活污水系统、雨水系统。 |
新建
(一期工程) |
②火炬系统 |
建设地面火炬1套,用于非正常工况时生产废气的处理,最大处理量53100Nm3/h。 |
新建
(一、二期工程共用) |
③风险防范设施 |
装置区设围堤,储罐区设围堰,并采取防腐防渗措施;装置区及罐区设雨污切换阀;建设事故废水应急池1个,有效容积≥1200m3;设有毒、可燃气体检测报警仪。 |
新建
(一期工程) |
贮运工程 |
①液态LNG储罐 |
建设1座容积为10000m3碳钢储罐贮存。 |
新建
(一期工程) |
②混合冷剂储配
系统 |
建设1座容积为20m3碳钢储罐贮存混合冷剂;建设乙烯、丙烷、异戊烷储罐各1座,容积均为50m3。 |
新建
(一、二期工程共用) |
③危废暂存场 |
危废量小,更换周期长(一般3年更换一次),利用配套的专用仓库分区暂存。 |
新建
(一、二期工程共用) |
④运输车辆 |
采用社会专业服务机构槽车运输(具有相应危化品运输资质) |
利用社会力量 |
3、运输方式
拟建项目所需原料天然气(净化气)采用专用管道输送进厂。辅料及产品采用公路运输方式,依托社会专业服务力量解决(具有相应危化品运输资质),罐装液体物料采用专用槽车运输、桶装液体物料以及袋装固体物料采用汽车运输。拟建项目汽车总运输量约13.73万t/a,其中运进1170.4t/a,运出13.61万t/a。
汽车槽车运来的液体物料,在液体物料的装卸区通过泵送入罐区贮罐;汽车运来的袋装物料及桶装物料,由叉车或人工装卸入库(罐)。
4、工艺路线
采用带预冷的混合冷剂制冷工艺将天然气进行液化。由管网输送的原料天然气进厂后,经计量稳压后进入天然气压缩系统压缩至5.2MPa,随后进入净化系统顺序脱除其中CO2、H2S、Hg、H2O、苯等杂质(采用MDEA法脱除CO2和H2S、固体干燥剂吸附法脱除水分和苯、双塔流程脱汞和硫),净化合格后的天然气在预冷器中与从冷水机组来的冷水进行换热降温后送入液化冷箱,在冷箱板式单元中与其中的混合冷剂换热而被逐级冷却、液化,出冷箱的液化天然气节流减压后送入LNG贮罐。
二、建设项目对环境影响概述
施工期:施工人员生活污水及生活垃圾处理全部依托周边农户现有设施;施工废水沉淀、隔油后循环利用,或用于道路、场地浇洒;施工期不新建施工便道、取土场及堆土场等,施工期对环境的影响较小。
营运期:经预测,生产正常排放时不会造成区域及各关心点大气环境质量超标,不会因项目建设而造成区域大气环境功能的改变;项目废水在园区污水处理厂建成前在厂内污水处理站处理达GB8978-1996一级标准后排入南河;在园区污水处理厂建成后经厂内污水处理站预处理达接管标准后排入园区污水处理厂,达标后再排入南河;项目废水排放不会对南河水质产生明显影响,不会造成水质超标;危废全部送有相应资质单位处置,安全处置率达100%,并严格实行联单管理;一般工业固废、生活垃圾等均得到了综合利用或妥善处置,不会对环境造成影响;实施噪声污染源治理后,经预测噪声达标,不会对周围农户正常生产生活造成影响。风险评价表明,项目建设虽有一定风险,但在生产运行、贮运过程中采取严格的安全措施和风险防范措施,加强管理,其风险水平是可以接受的。
三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
拟建项目属能源加工,主要原料为清洁能源天然气(净化气),生产过程中不添加大量化工辅料,产生的污染物较少。
①废气:闪蒸罐闪蒸出的残余气体(G1)、酸气分液罐分离出的废气(G2)、导热油炉燃烧废气(G3)、NGL(重烃)储罐产生的蒸发气(G4)、BOG系统产生的蒸发气(G5)。其中G1 G4 G5进入导热油炉做燃料,G2进入火炬系统处理,最终产生的污染物主要有烟尘、SO2、 NOX,均达标排放。装置区、储罐区和装卸过程产生少量无组织排放废气,综合安评、环评设置生产区、储罐区、装车区的防护距离,避免对周围环境产生明显不利影响。
②废水:生活废水、生产废水(包括工艺废水、空压制氮站废水、脱盐水站废水、开停车时冲洗废水)、设备地坪冲洗废水、循环水站排污水以及初期雨水。废水实行清污分流、分类治理:其中循环水站排污水属于清净下水,直接排入雨水管网;生活废水可生化性好,先进预处理池处置;开停车冲洗废水排放时间短(1年约2次)、每次排水量不超过100m3,先入事故池稳定水质水量;脱盐水站排水呈酸碱性,需先进行中和处理;工艺废水、空压系统废水、设备车间冲洗水以及装置区初期雨水中石油类浓度相对较高,需先经隔油池处理。所有废水最终排入厂区污水站,采用隔油+气浮+A\O工艺处理达相应标准后再排入园区污水处理厂处理,在园区污水处理厂建成前,外排废水必须满足GB8978-1996一级标准。
③固废:脱硫脱汞塔定期排放的废活性炭、脱水脱苯塔定期排放的废分子筛、混合离子交换器废树脂、PSA解析装置废吸附剂、污水处理站隔油池分离出的废油以及污水站污泥均属于危废,交由有相应资质的危险废物处置单位处理,并严格实行联单制管理;此外冷剂干燥器产生的少量废分子筛、各过滤系统更换的废滤料属于一般固废,由厂家回收定期更换;厂区生活垃圾交市政环卫部门统一处理。项目固废得到妥善处置后,无固废直接排入环境中,对环境无明显影响。
④噪声:原料气压缩机产生的噪声、冷剂压缩机产生的机械噪声、冷却塔产生的噪声、BOG压缩机产生的机械噪声、脱盐水装置高压泵、循环水泵、螺杆空压机。主要通过选用低噪声设备、设隔音室、设减振器或减振装置、优化总图等方式进行综合治理,不会造成周围声环境超标,不会对位于园区周边农户的正常生产生活造成影响。
⑤风险:项目单独考虑了一座有效容积≥1200m3的废水事故池,用于消防等事故废水的收集;储罐区均设置了围堰,并采取防腐防渗措施;装置区及罐区设雨污切换阀以及有毒、可燃气体检测报警仪,同时雨、污管道出厂口设置截止设施,事故发生时立即关闭出厂雨污管,杜绝废水外流。
四、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点
拟建项目位于重庆开县临江返乡创业园,符合产业政策和当地规划,符合重庆市工业项目环境准入规定及临江返乡创业园区单个项目准入条件,清洁生产水平为国内先进,严格落实各项污染防治措施及环境风险防范措施后,满足达标排放、总量控制要求,环境风险可以接受,不会改变当地的环境功能。从环境保护角度分析,项目选址是合理的,建设是可行的。
五、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限,以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限
公众查阅环评简本的期限:2014年3月24日至2014年4月4日。
公众查阅环评全本的预期起始时间:2014年4月10日起。
公众查阅环评简本、全文本的方式:通过环评单位、建设单位均可查阅。
建设单位:重庆天伦凯达新能源燃气有限公司
联系人:王先生 联系电话:023-85931736、13452736038
地址:开县开州大道1246号(农业银行东配楼一楼)邮编:405400
环评单位:重庆市环境科学研究院
联系人:许女士 联系电话:023-67652247
地址:重庆市渝北区冉家坝旗山路252号 邮编:401147
六、征求公众意见的范围和主要事项
范围:可能受到本项目影响的所有公众,以及对本项目建设或环境影响评价结论有宝贵意见的所有公众。
主要事项:请公众对环境影响报告书中的工程分析、环境现状调查、环境影响预测结果、评价结论的可靠性和可行性提出意见;特别是报告书中提出的污染防治措施的合理性、可行性和有效性多提宝贵意见和建议。倘若公众对拟建项目还有其它更好的建设性建议恳切及时提出,我们将积极采纳并深表谢意!
七、征求公众意见的具体形式
采取在项目当地张贴告示、发放公众参与调查表、网上发布环境信息的方式让公众充分了解该项目环境影响评价的相关内容,同时还将采取现场走访、询问的方式与公众进行广泛交流。
八、公众提出意见的起止时间
自本项目二次公示发布首日起,十个工作日以内(即2014年3月24日至2014年4月4日)。