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1、废水:
本项目运营期期间,需要排放废水种类为:食堂废水、地面清洁废水、冷却循环废水、纯水制备浓水、水洗废水、生活污水。
针对涂装循环水、水转印循环水、水转印循环清洗水(水洗1~3)进行零排放处理。为了生产工艺正常运行,生产过程中,涂装循环水与废水大循环系统(絮凝+混凝)同步循环处理,每5天将进入废水大循环系统的涂装循环水整体清空排放至废水深度处理循环系统(调节+芬顿氧化+中和沉淀,处理能力:35m³/d),处理完成后,继续回用于生产。水转印循环水每2天进入水转印水循环系统(絮凝+混凝)循环处理,每15天将进入水转印水循环系统的水转印循环水整体清空排放至废水深度处理循环系统,处理完成后,继续回用于生产。水转印循环清洗水每5天进入水转印水循环系统(絮凝+混凝)循环处理,每20天将进入水转印水循环系统的水转印循环清洗水整体清空排放至废水深度处理循环系统,处理完成后,继续回用于生产。食堂废水经过油水分离器(处理能力:5m³/d)预处理进入新建生化池;地面清洁废水经过隔油池(处理能力:10m3/d)预处理后,与冷却循环废水、水洗废水、纯水制备浓水、生活污水一起汇入新建生化池(处理能力:50m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中,氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)),最后,近期排入赵家污水处理厂理达《城镇污水厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入普里河;远期排入规划建设的浦里污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入普里河。
2、废气:
(1)A线喷涂相关废气(供漆废气、喷涂废气、流平表干废气)、固化废气、调漆废气:喷涂废气经水池+气旋水洗处理后,与其余有机废气一起汇入1#综合废气处理设备(风量:65000m3/h,工艺:干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧)处理达标,由1根15m排气筒(编号DA001,φ1.2m)排放。
(2)B线喷涂相关废气(供漆废气、喷涂废气、流平表干废气)、打样喷涂相关废气:B线喷漆废气通过水池+气旋水洗除雾、打样喷涂相关废气通过水帘除雾后,与综合有机废气一起进入2#综合废气处理设备(风量:64000m3/h,工艺:干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧)处理达标,由1根15m排气筒(编号DA002,φ1.2m)排放。
(3)注塑废气经过二级活性炭吸附(风量:13500m3/h)处理后,通过1根15m排气筒(编号DA003,φ0.6m)排放。
(4)水转印废气:经过干式过滤+二级活性炭吸附处理(风量:20000m3/h)处理达标,由1根15m排气筒(编号DA004,φ0.7m)排放。
(5)危废暂存废气、废水处理异味经活性炭吸附(风量:900m3/h)处理后,通过1根15m排气筒(编号DA005)排放。
(6)食堂油烟经油烟净化器(风量:6000m3/h,φ0.4m)处理后,通过排气筒(编号DA006)升顶排放。
(7)喷胶废气、胶水表干废气经集气罩收集后汇入1套内循环系统中,经滤芯(工艺:活性炭吸附,风量:15000m3/h)处理后,再次进入覆膜车间。
(8)镭雕废气通过加强厂房通风,进行无组织排放。
经分析,可达标排放,本项目运营期对大气环境质量没有明显影响,环境可以接受。
3、噪声:
本项目噪声经建筑隔声、合理布局等措施后,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3、4类标准。
4、固废:
本项目在运营过程中产生固体废物包括危险废物、一般固废、生活垃圾、餐厨垃圾。
(1)一般工业固体废物:厂房1楼东北侧外部设置面积约10m2的一般固废暂存间,用于暂存一般工业固体废物,一般工业固体废物定期外售资源回收单位。
(2)危险废物:厂房1楼东北侧外部设置面积约50m2的危险废物贮存库,独立房间,层高3m,用于暂存危险废物,分类暂存,暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施,危险废物定期交由有资质的单位处置。
生活垃圾,经垃圾桶分类收集后由环卫部门清运处置。餐厨垃圾暂存于厨余垃圾桶,交由有餐厨垃圾处理资质的单位处理。
采取上述措施,本项目固废对周围环境影响较小。 |