(1)废气
项目营运期废气主要有木工粉尘、冷压和上胶废气、灰磨/油磨粉尘、涂装废气等。
木工粉尘经各产尘点设置集气设施收集后通过1#中央除尘系统处理后由P1排气筒(18m)引至2503-500154-04-05-216323顶高空排放;
冷压、贴木纹纸等工序产生的少量胶合废气在车间内无组织排放;
灰磨/油磨粉尘:灰磨房和油磨房均采用半封闭式工房,经机械抽风+水帘除尘处理,处理后在厂房屋顶内以无组织形式排放;
涂装废气:项目水性漆漆房产生的调漆、喷漆、晾干等有机废气经水帘柜收集处理后抽至楼顶经1套“喷淋设施+干式过滤+两级活性炭”废气处理装置处理后经P2排气筒(20m)排放;油性漆喷漆产生有机废气经水帘柜收集处理后抽至楼顶经1套“喷淋设施+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”治理措施后经P3排气筒(20m)排放,经预测对大气环境影响较小
危废贮存库废气:设置抽风装置,将其挥发的少量有机废气接入油性涂装废气处理设施处理后由P3排气筒排放。
采取上述措施后,项目产生的废气满足标准限值要求,对周边环境影响较小。
(2)废水
项目灰磨/油磨废气喷淋废水和漆雾喷淋废水循环使用,每月定期排放。项目厂区北侧新建一座污水处理站对灰磨/油磨废气喷淋废水和漆雾喷淋废水进行预处理,处理能力为8m3/d,处理工艺为“格栅+调节+气浮+芬顿氧化+絮凝沉淀”。项目生产废水经自建的污水处理站处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准后进入园区污水管网,再进入临江家居产业园一期标准厂房生产废水处理站处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准后排入南河。
项目生活污水依托临江家居产业园一期标准厂房配套的生化池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后由生活污水管网排入园区生产废水处理站进行处理,废水处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后尾水排入南河。
(3)噪声
项目噪声源主要为推台锯、电子锯、重砂机、空压机、风机、循环水泵等生产设备及环保设备,其噪声源在70~90dB(A)。采取以下噪声防治措施:①机械设备选择了低噪声设备;②合理布置了高噪声设备,设备安装时应在其基座与基础间设橡胶减振垫,在管道上设置橡胶减振补偿器,风机、空压机安装消声器;③做好在用设备的维护与保养,避免设备故障或老化产生的噪声污染,并将上述设备设置于厂房内,利用建筑隔声。
通过采取上述治理措施后,可确保厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,对声环境影响小,其防治措施可行。
(4)固废
①一般工业固废
项目产生的一般工业固体废物主要是废木屑及边角料、废包装材料、收尘灰等。项目在1F木工车间设1个一般固废暂存点,面积约20m2。一般固废暂存点地面应采用水泥硬化、采取“三防”措施,即防扬散、防流失、防渗漏等措施。
一般工业固废均分类收集,暂存在项目一般固废暂存点后分类处置,或外卖废品回收单位、或委托相关部门填埋处置。
②危险废物
项目产生的危险废物主要包括废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、漆渣、废活性炭、废过滤棉、洗枪废液、空压机冷凝液、废液压油、废润滑油、污水处理设施污泥等,危险废物进行分类收集。
项目在厂房3F北侧设1座危废贮存库收集暂存各类危险废物,面积约32m2。危废贮存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)等标准的要求设置,需进行“六防”处理;同时,必须按《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)的规定设置警示标志。
营运期间,各类危废应委托有相应资质的危险废物处置单位进行定期转运、安全处置。危废贮存库设抽风系统,将漆渣、油漆桶逸散的有机废气引至涂装废气处理系统处理达标后排放。
③生活垃圾
袋装分类收集后,统一交园区环卫部门清运处置。
(5)环境风险
项目在采取环评提出的各项环境风险防范措施后,环境风险可控。
(6)土壤和地下水
防控措施:按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则,按照分区防控原则,项目所在地分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。采取具体地下水及土壤污染防治措施:
①重点防渗区
重点污染防治区包括漆料库房、喷烤漆房、危废贮存库、喷淋废水循环水池、污水处理站等区域。
防渗方案:采取“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”等措施,采用容器底部设置托盘进行防渗或选择地面铺设双层高密度聚乙烯HDEP防渗膜,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s,墙角涂刷环氧树脂漆,加强巡检,发现泄漏立即清理。
②一般防渗区
一般防渗区包括其余生产区、原辅材料库房(除漆料库房)。
防渗方案:地坪采取水泥硬化并做基础防渗处理,各区域设置托盘。
③简单防渗区
办公区等除重点防渗区、一般防渗区和绿化以外的区域为简单防渗区。
防渗方案:简单防渗区地面采取水泥硬化。 |